Kunde

Elektro Thermit GmbH & Co.KG ist Weltmarktführer für die lückenlose Verbindung von Eisenbahnschienen im aluminothermischen Schweißverfahren. Am Standort Halle a.d. Saale werden alle Verbrauchsmaterialien zur Durchführung von Schweißungen hergestellt. Neben der Schweißmasse (Thermit®-Portionen) werden in der Kernmacherei feuerfeste Gießformen und Reaktionstiegel produziert.

Zur Anpassung an gestiegene Absatzvolumina wurde eine Erweiterung der Produktionskapazitäten in der Formerei erforderlich. Produktivität und Ergonomie der Arbeitsplätze sollten durch eine angemessene Automatisierung verbessert werden.

Vorgehen

Die Generalplanung für Anlagentechnik und Gebäude wurde von Rolf Vinnemeier verantwortet. Das Projekt umfasste alle Schritte von ersten Analysen und Konzeptideen bis zur Fertigstellung und Inbetriebnahme.

Die Anlagentechnik wurde spezifiziert, ausgeschrieben und am Markt angefragt. Alle Lieferanten wurden während Angebotserstellung, Herstellung der Anlagen, Montage und Inbetriebnahme betreut. Vor- und Endabnahmen wurden durchgeführt, die Schnittstellen der Anlagen untereinander und zum Bau koordiniert.

Ergebnisse

Die neue Kernschießerei:

• 2.800m² Gebäudefläche, davon 1.400m² Neubau
• 4 neue Kernschießmaschinen mit Drehtisch, 3 Bestandsmaschinen
• Vollautomatische Kernsandversorgung (anorganisches Bindersystem)
• Trocknungsofen
• 4 Packplätze
• Halbautomatische Montagelinie für Reaktionstiegel mit 3 Roboterzellen
• Verbindende Fördertechnik von Kernschießmaschinen über Trocknungsofen bis zu Packplätzen und Tiegelmontage