Produktionsabläufe effizienter gestalten

Wesentliches Ziel einer jeden Produktion ist es, Ressourcen und Material zielgerichtet und effizient einzusetzen. Bei genauer Betrachtung finden sich dann in zahlreichen Fabriken Prozesse, die den aktuellen Rahmenbedingungen und Anforderungen nicht immer gerecht werden:

• Lange Durchlaufzeiten und damit einhergehend hohe Zwischenbestände erschweren eine präzise Planung. Der Durchsatz mag ausreichen, aber es werden oft nicht die richtigen, gerade benötigten Teile fertig.
• Die Ursachen für Verspätungen sind dabei häufig nicht sichtbar. Es fehlt vielfach an Transparenz (siehe auch: à Data Mining).
• Hohe Lager- und Zwischenbestände binden dann nicht nur Kapital, sie binden auch Arbeitskraft beim Suchen und Umsortieren. Die durch Bestände suggerierte Sicherheit wird enttäuscht, sobald mal nicht die richtigen Produkte vorrätig sind. Gegenmaßnahme: noch früher fertigen, noch höhere Bestände.
• Nicht zuletzt leidet die Qualität unter den regelmäßigen Änderungen der Abläufe. Aufkommende Nacharbeit erschwert wiederum die Planung.

Spätestens wenn der Kunde die Preise neu verhandeln möchte, steigt der Druck zu handeln.

Unser Ansatz

fabconcept begleitet die Veränderung zu effizienten Prozessen von der ersten Bestandsaufnahme bis zur Umsetzung nachhaltiger Maßnahmen und Strukturen. Unser Vorgehen wird individuell auf den Kunden und seine Aufgabenstellung zugeschnitten, wobei erprobte Module und Methoden zum Einsatz kommen.

So kann unabhängig vom Umfang des Vorhabens der richtige Ansatz gefunden werden – ob Optimierung eines Arbeitsplatzes oder einer werks- und unternehmensübergreifenden Wertschöpfungskette.

Folgende Aspekte sind uns dabei wichtig:

• Wenn die Mitarbeiter, die von Veränderungen betroffen sind, eingebunden werden, geht es nicht nur um Akzeptanz für das Neue. Es liegt auch ein großer Schatz in dem Wissen und den Ideen der Mitarbeiter verborgen, der nur durch Kommunikation auf Augenhöhe und eine gemeinsame Begeisterung für die Sache gehoben werden kann.
• Gute Lösungen sind so einfach, wie es die Aufgabenstellung erlaubt. Eine komplexe Automation bringt zwar hohe Prozesskontrolle, gleichbleibende Qualität und manchmal auch Kostenvorteile. Oft ist eine ausgeprägte Anpassungsfähigkeit aber wichtiger für den wirtschaftlichen Erfolg. Ziel ist eine Automation mit Augenmaß. Unter anderem kommen Ansätze der Low Cost Intelligent Automation zum Einsatz.
• Bei der Beurteilung von Problemursachen ist die Wahrnehmung der Beteiligten oft verzerrt. Eine distanzierte Analyse der Daten im Rahmen einer IST-Analyse ist daher integraler Bestandteil jedes Projektes. Nur so können Entscheidungen fundiert getroffen werden. Nur so können Erfolge auch quantitativ bewertet werden. Daran lassen wir auch uns gerne messen.